集成自动化测量的重要性

在制造业中，集成自动化三维测量可以大大提高生产效率，有效减少人为因素影响造成的误差，确保产品质量。通过自动化扫描和数据处理，可以快速获取工件和产品的三维尺寸信息，实现精确的质量控制。

集成自动化测量，在工业进步和发展中，已成为非常关键的环节。

API集成自动化测量解决方案

API品牌自创建以来，一直致力于精密三维测量、机床机器人校准、各类高性能传感器、智能工厂集成自动化测量系列技术与产品的开发，并深入各行业及领域探索，以行业实际需求为根本，开发出各种实用性强、可解决生产中实际问题的集成自动化测量产品及解决方案，可以适用于小到螺丝螺纹、飞行器发动机叶片边缘；大到整车车身、大型航空器机身、船体结构、风电叶片等部件的测量、特征检查、逆向工程与点云处理，且无需合作靶标或贴点：

图1：RPM&DH软件工作界面

机器人性能快速评估&标定

API开发的RPM&DH软件，是用于工业机器人性能评估和校准的软件，配合Radian激光跟踪仪可对工业机器人在运动空间内的性能指标进行快速评估，并实施补偿。软件的认证模块围绕ISO9283标准设计，最大限度确保作业流程的高效、高精度。

使用中，通过使用API的Radian系列高精度激光跟踪仪，直观地测量，并在软件中分析机器人位置、路径的准确性、重复性、温度偏差、过量调整等关键参数。

该套软件包含两个模块，RPM模块流畅配合激光跟踪仪实现对机器人性能指标的测量和收集；DH模块用于机器人校准指导，提供友好、易于操作的人机交流界面，协助用户对机器人进行校准和性能把控。

图2：9D激光雷达飞机机身装配作业现场

动态9D激光雷达（9D LADAR）

API动态9D激光雷达采用了光频域干涉测量技术（OFCI – Optical Frequency Chirping Interferometry），可适用于在车间、实验室、野外等多种环境及复杂工况下，实现对目标物的非接触精准测量，拥有极高的测量精度、以及超凡的测量效率，可迅速捕获工件尺寸及表面几何数据。

图3：9D激光雷达汽车白车身检测作业现场

9D激光雷达提供微米级别的测量精度、20kHz的数据采集速率，并在测量时不易受到外部环境的影响，有效避免了常规激光雷达使用中受材料反射率影响大、入射角度范围有限、易受环境噪声影响等问题。

图4：9D激光雷达在汽车生产线的集成应用

9D激光雷达为每个生成的云点提供X、Y、Z、I、J、K数据的同时，一并提供R、G、B色彩数据，允许扫描数据直接成像到相机图像上；彩色扫描数据的提供，可有效将对比度、表面向量、表面粗糙度等特征识别并加以分离，较标准3D点云数据功能更加丰富，使用更加便捷。

图5：加载于大型龙门CMM的9D激光雷达

API动态9D激光雷达，设计紧凑小巧，操作方便快捷。使用者可轻松将其携带至测量现场，以多种安装方式加载于三脚架、工业机器人、导轨、龙门三坐标等设备设施，并实现快速设定，进行自动化测量。

Rapidscan快速扫测量系统

Rapidscan光学快速扫描仪可装卡在工业机器人末端，完成高精度自动化扫描作业。其可提供百万点秒的超高扫描速率，大大减少了测量时间成本，并可同时轻松适用于高反射及高对比对工件表面的扫描作业。

图6：基于Radian激光跟踪仪精准定位和Rapidscan扫描仪高效扫描的SFIS智能工厂检测系统

Rapidscan光学快速扫描仪还可以与Radian高精度激光跟踪仪组成SFIS智能工厂测量系统，使用激光跟踪仪为Rapidscan做实时精准定位，同时保障扫描作业的高精度和高效率。

图7：mScan工件扫描作业中

mScan激光扫描系统

API旗下的mScan激光扫描仪，采用蓝色交叉激光的工作方式，以每秒200,000点的速度生成点云，为工件扫描作业提供了一种准确高效的解决方案。

mScan的优势在于，其可以集成到自动化测量单元中，完全取代传统手工扫描操作，为重复性的工件检查作业提供了极大的便利。

此外，mScan还可应用于车间质量控制，与API智能分析软件相结合，实现生产过程监控、分析，为生产流程的进一步优化和改进提供数据支撑。

API专家级自动化测量解决方案

API的自动化测量系列产品，为高端工业生产领域广大用户提供了高速、精确的实时数据收集解决方案，其卓越性能已在全球诸多国际合作项目、国家重点工程中得到验证。敬请联络API全球各办事机构，我们将根据您的需求，为您制定个性化的精密测量解决方案。